不銹鋼設備在出廠(chǎng)或投產(chǎn)前都必須進(jìn)行鈍化，使不銹鋼表面生成鈍化膜以延長(cháng)設備使用壽命，當不銹鋼在不銹鋼酸洗鈍化液(膏)中酸洗鈍化時(shí)，在表面生成緊密的、復蓋性良好的固態(tài)物質(zhì)、形成了一層保護性的惰性薄膜，這種物質(zhì)形成獨立的相，稱(chēng)為鈍化膜或稱(chēng)成相膜，此膜將金屬表面和溶液機械地隔離開(kāi)，使金屬的溶解速度大大降低，而呈鈍態(tài)。實(shí)驗證據是在某些鈍化的金屬表面上，可看到成相膜的存在，并能測其厚度和組成。如采用某種能夠溶解金屬而與氧化膜不起作用的試劑，小心地溶解除去膜下的金屬，就可分離出能看見(jiàn)的鈍化膜，鈍化膜是怎樣形成的？

  當金屬陽(yáng)極溶解時(shí)，其周?chē)�附近的溶液層成分發(fā)生了變化。一方面，溶解下來(lái)的金屬離子因擴散速度不夠快（溶解速度快）而有所積累。另一方面，界面層中的氫離子也要向陰極遷移，溶液中的負離子（包括OH-）向陽(yáng)極遷移。結果，陽(yáng)極附近有OH-離子和其他負離子富集。于是，溶度積較小的金屬氫氧化物或某種鹽類(lèi)就要沉積在金屬表面并形成一層不溶性膜，這膜往往很疏松，它還不足以直接導致金屬的鈍化，而只能阻礙金屬的溶解，但電極表面被它覆蓋了，溶液和金屬的接觸面積大為縮小。

  于是，就要增大電極的電流密度，電極的電位會(huì )變得更正。這就有可能引起OH-離子在電極上放電，其產(chǎn)物（如OH）又和電極表面上的金屬原子反應而生成鈍化膜。分析得知大多數鈍化膜由金屬氧化物組成（如鐵之Fe3O4），但少數也有由氫氧化物、鉻酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽及難溶硫酸鹽和氯化物等組成。

  金屬鈍化后，其電極電勢向正方向移動(dòng)，使其失去了原有的特性，如鈍化了的鐵在銅鹽中不能將銅置換出。此外，用電化學(xué)方法也可使金屬鈍化，金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結構，形成了一層薄膜（往往是看不見(jiàn)的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe＋＋時(shí)標準電位為－0.44V，鈍化后躍變到＋0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜。 經(jīng)過(guò)我司佳一美牌不銹鋼酸洗鈍化液處理過(guò)的不銹鋼工件表面會(huì )產(chǎn)生得到漂亮的銀白色鈍化膜。該鈍化膜致密、美觀(guān)、抗蝕電位可提高500mV以上。是目前諸多出口日本及歐美市場(chǎng)鈍化的最佳產(chǎn)品，絕對優(yōu)于市場(chǎng)同行同類(lèi)產(chǎn)品。

常用不銹鋼鈍化方法